產品生產工藝及工藝流程

（1）生產部負責編制月生產計劃，并按計劃組織生產，確保合同的完成；

（2）鑄管車間合理安排設備檢修和維護保養，以保持設備能力；

（3）各部室、工段均應按公司現場管理的要求，做到環境整潔、紀律嚴明、設備完好、物流有序、信息準確、生產均衡；

（4）中頻爐工序應確保高爐鐵水取樣的準確，中頻爐鐵水成份、出鐵溫度符合工藝要求，確保球化鐵合金的添加規范準確，保證供離心機鐵水做到“鐵包干凈、成份合格、溫度合適、連續供應”；

（5）光譜分析室對球化鐵水成份的分析應做到真實、準確、快速，不合格球化鐵水應及時通知中頻爐追回；機械性能室對管子試樣的分析應做到真實、準確、快速，不合格試樣應及時通知工藝組處理；

（6）離心機工序應做好開機前的準備工作，確保生產的連續性；澆注工做好對中頻爐球化鐵水的監督和檢查，將不合格鐵水退回，在澆注過程中做好扒擋渣工作；隨流孕育劑應干燥，大小穩定合適，符合工藝要求；流、落槽應干凈、平滑、無顫動；模粉應干燥，大小合適；操作前應做好各種參數的調整及各方面的檢查工作，生產時認真操作；

（7）退火爐應嚴格執行退火工藝，爐后應嚴格把關，杜絕不合格品流入精整線；

（8）精整噴鋅參數應符合工藝要求，確保三磨質量達到標準規定，并按規定進行水壓試驗，做到試驗準確、標識清晰；

（9）襯水泥工序確保配料符合工藝要求，襯層質量合格，嚴格執行養生工藝；

（10）涂瀝青工序嚴格控制內磨、倒角質量，加熱爐爐溫、瀝青噴涂參數嚴格執行工藝標準，并做到翻號準確、標識清晰；

（11）制芯工序嚴格控制砂芯的表面質量符合標準要求；

產品的技術性能及配置水平

（1）采用離心鑄造工藝

管材符合ISO2531-2009、GB/T13295-2019標準要求；管體內外須涂敷防腐材料，外表面涂敷瀝青、電弧噴鋅符合ISO8179標準要求，內襯噴涂水泥砂漿符合ISO4179標準要求。球墨鑄鐵管(壓力管道)具有特種設備制造許可證(B級或B級以上)及相關鑒定材料。

（2）管道內壁

管道內壁應光滑，符合ISO4179要求。

（3）管材連接方式

滑入式(T型)橡膠密封圈接口。

（4）管材壁厚等級

管材壁厚等級K9級。

（5）管道的質量

嚴格控制管道生產工藝特別是關鍵工藝，***終產品達到ISO20531、GB13295中提出的機械性能指標，如抗拉強度、延伸率、尺寸偏差、重量偏差等等；鋅層按噴鋅量≥130g/m2控制；出廠管道不允許出現氣孔、重皮、縮頸等鑄造缺陷，不允許對缺陷管道進行焊補和膠補后出廠；管道鑄造后經適當的熱處理以達到要求的機械的性能，管子能進行切割、鉆孔等機械加工。

（6）偏差要求符合GB/T13295有關規定。

1連接件偏差

管材及管件的插端外部直徑的正偏差不大于1mm。

2壁厚偏差

管材及管件壁厚為6mm，負偏差為1.3mm；

管材及管件壁厚大于6mm，負偏差為(1.3+0.001DN)mm。

3長度偏差

管材DN1600每根管標準有效長度為8.15(6)m，******允許偏差為±30mm；

管件長度允許參見GB/T13295-2008有關規定。

4承口深度偏差

T型管材與管件承口深度偏差均為±3mm；

5重量允許偏差,參見GB/T13295-2008有關規定。供貨時按標準重量計算。

管材的重量允許偏差

（7）管件及附件的偏差

彎管、帶支管的管件及異形管件重量允許偏差為-12%；其余管件及附件重量允許偏差為-8%；正偏差不作要求。

（8）平直度

當管子在約為管長2/3間距的兩個臺架上進行滾動檢查時，******的偏差fm不應大于管有效長度L的0.125%,即：fm(mm) ≤0.125%L。

（9）力學性能

球墨鑄鐵管的力學性能應符合ISO2531標準規定： 抗拉強度≥420N/mm2,抗彎強度≥590N/mm2，管徑DN≤1000mm時延伸率≥10%，管徑DN＞1000mm時延伸率≥7%。

（10）化學成分

球墨鑄鐵管的磷含量不得大于0.05%，硫含量不得大于0.02%。

（11）水壓試驗

球墨鑄鐵管及管件在涂敷前逐個進行水壓試驗，試驗壓力數值符合GB/T13295-2008標準規定的內容。

（12）水泥砂漿內襯要求

1水泥

用于內襯的水泥應符合******規定的水泥標準。

修磨：管徑DN≤1000mm不允許，管徑DN＞1000mm允許。

2沙子

用于內襯的沙子應經過水洗，應有從細到粗的清晰的粒度分布，用******標準篩繪出的沙子粒度曲線應滿足如下要求：

(1) 細顆粒部分(即通過網眼為0.125mm篩子)應不超過其重量的10%

(2) ******直徑等于內襯公稱厚度1、3的大顆粒部分應不小于其重量的50%。

(3) 粗顆粒部分(即近似內襯公稱厚度1/2且不能通過網眼)應不超過其重量的5%。

3水

制備砂漿所用的水應為生活飲用水。

水泥砂漿的配比(質量比)應為： 水泥∶沙子=1∶1.5~3.0；  水泥∶水=1∶0.4。

4內外防腐

所有的管道、管件及附件內外應有涂敷，管體內表面涂敷要求水泥砂漿襯里，外表面采用噴鋅，熱敷加噴涂瀝青漆，涂敷應快干且粘附性好，不得起皮。水泥砂漿襯里管的技術要求應滿足ISO4197《壓力和非壓力球墨鑄鐵管-離心水泥砂漿內襯的-新涂敷砂漿材料控制》。外壁涂敷：管外涂鋅，采用含鋅量不小于99%金屬，噴涂金屬鋅層的重量不小于130g/m2，在涂鋅防腐基礎上在涂敷瀝青漆，執行ISO8179《球墨鑄鐵管外涂層標準》 的標準，承口做噴鋅防銹處理工藝，噴涂瀝青漆或環氧樹脂漆平均厚度不小于70um，***小厚度不小于50um。

（13） 標記

每根管、管件和附件有以下標記：a)生產廠商，b)公稱直徑，c)生產批次號(序號)。

球墨鑄鐵管生產流程

球墨鑄鐵管生產工藝：采用水金屬工藝進行離心澆鑄。

配件生產工藝：先進的真空消失模